Das 2D-Laserschneiden ist in der modernen Blechbearbeitung eine unverzichtbare Technik und hat besonders in der Metallindustrie für präzise, schnelle und kosteneffiziente Prozesse gesorgt. In diesem Bereich hat sich die Faserlasertechnologie durch ihre Vorteile gegenüber dem traditionellen CO2-Laser zunehmend durchgesetzt. Wir bei BeHe Lasertechnik setzen vollständig auf Faserlaser, um höchste Effizienz und Geschwindigkeit im 2D-Laserschneiden zu bieten. Mit dem Abschied vom CO2-Laser hat sich BeHe Lasertechnik zukunftsorientiert auf eine Technologie eingestellt, die immense Einsparungen bei Betriebskosten und Energieverbrauch bietet und dabei äußerst leistungsstark ist.
Die Vorteile der Faserlaser im 2D-Laserschneiden im Vergleich zur CO2-Technologie
Für BeHe Lasertechnik ist die Entscheidung für die Faserlasertechnologie strategisch: Durch die Umstellung von CO2-Lasern auf Faserlaser konnte das Unternehmen seine Schnittkosten erheblich senken. Faserlaser bieten eine deutlich höhere Energieeffizienz. Während CO2-Laser nur etwa 10–20 % der Energie effektiv nutzen, liegt die Umwandlungseffizienz von Faserlasern bei 30–50 %. Damit verringern wir die Betriebskosten und den Energieverbrauch erheblich, was kurz- und langfristig zu hohen Einsparungen für das 2D-Laserschneiden bei BeHe Lasertechnik führt.
Höhere Schnittgeschwindigkeit und Präzision durch Faserlasertechnologie
Ein weiterer zentraler Vorteil des Faserlasers im 2D-Laserschneiden ist seine extrem hohe Schnittgeschwindigkeit. BeHe Lasertechnik kann damit selbst komplexe Konturen schnell und präzise bearbeiten und große Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen – ideal für die Serienproduktion. Dabei erreichen wir Schneidgeschwindigkeiten im Dünnblechbereich von bis zu 70 m/min.
Die höhere Leistungsdichte des Faserlasers erlaubt es, selbst feinste Konturen zu fertigen. Da Faserlaser auch reflektierende Materialien wie Messing und Kupfer problemlos schneiden, erweitert sich das Anwendungsspektrum im 2D-Laserschneiden für Unternehmen wie BeHe Lasertechnik zusätzlich. CO2-Laser hingegen können bei solchen Materialien anfällig für Schäden durch reflektiertes Licht sein und bieten hier weniger Flexibilität.
Profitieren Sie von unserem neuen Materialangebot. Wir bieten Laserzuschnitte in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Titan an.
Geringere Wartungskosten und kompaktere Bauweise
Faserlaser erfordern, im Gegensatz zur CO2-Technik, keine komplexen Spiegelsysteme zur Führung des Laserstrahls. Stattdessen wird der Laserstrahl über eine Glasfaserleitung direkt zur Schneidlinse geleitet. Das macht den Faserlaser für das 2D-Laserschneiden besonders wartungsarm und reduziert Ausfallzeiten erheblich.
Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit der Faserlasertechnologie
Wir setzen auf Nachhaltigkeit. Faserlaser benötigen weniger Energie und verursachen weniger CO₂-Emissionen, was den ökologischen Fußabdruck des Produktionsprozesses verringert. Die höhere Energieeffizienz und die kostensparenden Eigenschaften des Faserlasers machen ihn zur bevorzugten Lösung für eine ressourcenschonende Produktion. Damit vereinen wir Effizienz und Umweltbewusstsein im 2D-Laserschneiden und setzten auf neueste Maßstäbe für eine nachhaltige Zukunft in der Metallverarbeitung.
BeHe Lasertechnik setzt auf Faserlaser als Schlüsseltechnologie im 2D-Laserschneiden
Durch technologische Innovation gestalten wir unsere Produktion effizienter und kostengünstiger. Die extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten, der geringe Wartungsaufwand und den niedrigeren Betriebskosten bietet die Faserlasertechnologie erhebliche Wettbewerbsvorteile gegenüber dem traditionellen CO2-Laser. Durch den Einsatz von Faserlasern für das 2D-Laserschneiden setzt BeHe Lasertechnik neue Maßstäbe für eine präzise, nachhaltige und wirtschaftlich attraktive Produktion.